超声波清洗机在选择清洗液时，应考虑以下三个因素

　　超声波清洗机是利用超过人类听觉声频以上的波在液体中传导并作用进行清洗。当音波在清洗液中传播时，由于音波是一种纵波，纵波推动介质的作用会使液体中压力变化而产生无数微小真空泡，当汽泡受压爆破时产生强大的冲激能，将固着在对象表面的污垢打散，产生”空穴效应"从而达到洗净效果。由于超声波频率高、波长短、穿透力强，因此，特别对于具有隐蔽细缝或复杂结构的清洗物，更加可以达到普通清洗无法实现的洗净效果。
 
　　超声波清洗技术在磷化处理中的应用：产品喷涂前处理工艺非常重要，一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，同时，弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后，时间不长，沿着夹缝出现锈蚀现象，破坏涂层表面，严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到涂装前处理后，不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。
 
　　超声波清洗机在选择清洗液时，应考虑以下三个因素：
 
　　1.清洗效率：选择有效的清洗溶剂时，一定要做实验。如在现有的清洗工艺中引入超声，所使用的溶剂一般不必变更；
 
　　2.操作简单：所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长；
 
　　3.成本：使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率高等因素。当然，所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。水为普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。不同的清洗液，要区分的清洗系统水性系统：通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。